order_bg

ຂ່າວ

ວິທີການເລືອກ Surface Finish ສໍາລັບການອອກແບບ PCB ຂອງທ່ານ

Ⅱ ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ແລະ​ການ​ປຽບ​ທຽບ​

ປະກາດ: ວັນທີ 16 ພະຈິກ 2022

ໝວດໝູ່: ບລັອກ

Tags: pcb,pcba,pcb ປະກອບ,ການຜະລິດ pcb, ສໍາເລັດຮູບດ້ານ pcb

ມີຫຼາຍຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ເຊັ່ນ: HASL ທີ່ບໍ່ມີສານນໍາພາມີບັນຫາທີ່ຈະມີຄວາມຮາບພຽງຢູ່ສະເຫມີ.Electrolytic Ni/Au ແມ່ນລາຄາແພງແທ້ໆ ແລະຖ້າຄຳຫຼາຍເກີນໄປຖືກຝາກໄວ້ເທິງແຜ່ນຮອງ, ສາມາດນຳໄປສູ່ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຂັດໄດ້.Immersion tin ມີການເຊື່ອມໂຊມຂອງ solderability ຫຼັງຈາກການສໍາຜັດກັບວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ໃນຂະບວນການ reflow PCBA ດ້ານເທິງແລະລຸ່ມ, ແລະອື່ນໆ.. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການສໍາເລັດຮູບຂ້າງເທິງນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບຮູ້ຢ່າງຊັດເຈນ.ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະເມີນຜົນທີ່ຫຍາບຄາຍສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ມັກໃຊ້ຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ.

ຕາຕະລາງ 1 ລາຍລະອຽດສັ້ນໆກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດ, ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍທີ່ສໍາຄັນ, ແລະການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີທາດນໍາທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມຂອງ PCB

ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ PCB

ຂະບວນການ

ຄວາມຫນາ

ຂໍ້ດີ

ຂໍ້ເສຍ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

HASL ທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ

ກະດານ PCB ຖືກແຊ່ນ້ໍາໃນອາບນ້ໍາກົ່ວ molten ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກຟັນໂດຍມີດອາກາດຮ້ອນສໍາລັບການ pats ແປແລະ solder ເກີນ.

30µin(1µm) -1500µin(40µm)

Solderability ດີ;ກວ້າງຂວາງ;ສາມາດສ້ອມແປງ/ເຮັດໃໝ່ໄດ້;ຍາວ shelf ຍາວ

ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ;ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ;wetting ບໍ່ດີ;ຂົວ solder;ສຽບ PTHs.

ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ;ເຫມາະສໍາລັບ pads ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຊ່ອງຫວ່າງ;ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ HDI ທີ່ມີ pitch ລະອຽດ <20 mil (0.5mm) ແລະ BGA;ບໍ່ດີສໍາລັບ PTH;ບໍ່ເຫມາະສົມກັບ PCB ທອງແດງຫນາ;ໂດຍປົກກະຕິ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ກະດານວົງຈອນສໍາລັບການທົດສອບໄຟຟ້າ, soldering ມື, ບາງເອເລັກໂຕຣນິກປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ: ຍານອະວະກາດແລະອຸປະກອນການທະຫານ.

OSP

ການນຳໃຊ້ສານປະກອບທາງເຄມີໃສ່ພື້ນຜິວກະດານສ້າງເປັນຊັ້ນໂລຫະອິນຊີເພື່ອປ້ອງກັນທອງແດງທີ່ແຕກອອກຈາກການເກີດຂີ້ໝ້ຽງ.

46µin (1.15µm)-52µin(1.3µm)

ລາ​ຄາ​ຖືກ;Pads ແມ່ນເອກະພາບແລະຮາບພຽງ;solderability ດີ;ສາມາດເປັນຫນ່ວຍງານກັບສໍາເລັດຮູບດ້ານອື່ນໆ;ຂະບວນການແມ່ນງ່າຍດາຍ;ສາມາດ reworked (ພາຍໃນກອງປະຊຸມ).

ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຈັດການ;ອາຍຸການເກັບຮັກສາສັ້ນ.ການແຜ່ກະຈາຍ solder ຈໍາກັດຫຼາຍ;ການເຊື່ອມໂຊມຂອງ Solderability ກັບອຸນຫະພູມສູງ & ຮອບວຽນ;Nonconductive;ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການກວດສອບ, ICT probe, ionic & press-fit concerns

ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ;ເຫມາະສໍາລັບ SMT / pitches ລະອຽດ / BGA / ອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ;ຮັບໃຊ້ກະດານ;ບໍ່ດີສໍາລັບ PTHs;ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຕັກໂນໂລຊີ crimping

ENIG

ຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ເອົາທອງແດງທີ່ສໍາຜັດກັບ Nickel ແລະ Gold, ດັ່ງນັ້ນມັນປະກອບດ້ວຍຊັ້ນສອງຊັ້ນຂອງການເຄືອບໂລຫະ.

2µin (0.05µm)– 5µin (0.125µm) ຂອງຄໍາຫຼາຍກວ່າ 120µin (3µm)– 240µin (6µm) ຂອງ Nickel

solderability ທີ່ດີເລີດ;pads ແມ່ນແປແລະເປັນເອກະພາບ;ການງໍສາຍ Al;ການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ຕ່ໍາ;ຊີວິດການເກັບຮັກສາຍາວ;ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ດີແລະຄວາມທົນທານ

"Black Pad" ຄວາມກັງວົນ;ການສູນເສຍສັນຍານສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ;ບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກຄືນໄດ້

ທີ່​ດີ​ເລີດ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປະ​ກອບ​ຂອງ pitch ອັນ​ດີ​ແລະ​ການ​ຈັດ​ວາງ​ຫນ້າ​ດິນ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ (BGA, QFP…);ທີ່ດີເລີດສໍາລັບປະເພດ Soldering ຫຼາຍ;ເຫມາະສໍາລັບ PTH, ກົດພໍດີ;Wire Bondable;ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ PCB ທີ່ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ການທະຫານ, ທາງການແພດແລະຜູ້ບໍລິໂພກຊັ້ນສູງ, ແລະອື່ນໆ;ບໍ່ແນະນໍາສໍາລັບ Touch Pads.

Electrolytic Ni/Au (ຄຳອ່ອນ)

99.99% ບໍລິສຸດ – ຄໍາ 24 ກະຣັດ ນໍາໃຊ້ໃສ່ຊັ້ນ nickel ຜ່ານຂະບວນການ electrolytic ກ່ອນ soldermask.

ທອງຄໍາບໍລິສຸດ 99.99%, 24 Karat 30µin (0.8µm) -50µin (1.3µm) ຫຼາຍກວ່າ 100µin (2.5µm) -200µin (5µm) ຂອງ Nickel

ແຂງ, ທົນທານ;ການປະພຶດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່;ຮາບພຽງ;ການງໍສາຍ Al;ການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ຕ່ໍາ;ອາຍຸການເກັບຮັກສາຍາວ

ແພງ;Au embrittlement ຖ້າຫນາເກີນໄປ;ຂໍ້ຈໍາກັດຮູບແບບ;ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ເພີ່ມ​ເຕີມ / ແຮງ​ງານ​ຫຼາຍ​;ບໍ່ເຫມາະສົມກັບ soldering;ການເຄືອບບໍ່ເປັນເອກະພາບ

ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການເຊື່ອມສາຍ (Al & Au) ໃນຊຸດຊິບເຊັ່ນ COB (Chip on Board)

Electrolytic Ni/Au (ຄຳແຂງ)

98% ບໍລິສຸດ – ຄໍາ 23 ກະຣັດ ພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງແຂງທີ່ເພີ່ມໃສ່ອາບນ້ໍາຊຸບທີ່ນໍາໃຊ້ຊັ້ນ nickel ຜ່ານຂະບວນການ electrolytic.

ຄໍາບໍລິສຸດ 98%, 23 Karat30µin (0.8µm) -50µin (1.3µm) ຫຼາຍກວ່າ 100µin (2.5µm) -150µin (4µm) ຂອງ Nickel

solderability ທີ່ດີເລີດ;pads ແມ່ນແປແລະເປັນເອກະພາບ;ການງໍສາຍ Al;ການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ຕ່ໍາ;ເຮັດວຽກຄືນໄດ້

tarnish (ການຈັດການ & ການເກັບຮັກສາ) corrosion ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຊູນຟູຣິກສູງ;ການຫຼຸດຜ່ອນທາງເລືອກໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການສໍາເລັດຮູບນີ້;ປ່ອງຢ້ຽມປະຕິບັດງານສັ້ນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປະກອບ.

ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄຟຟ້າເຊັ່ນ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແຂບ (ນິ້ວມືທອງ), ກະດານຂົນສົ່ງ IC (PBGA/FCBGA/FCCSP...), ແປ້ນພິມ, ຕິດຕໍ່ພົວພັນຫມໍ້ໄຟແລະບາງແຜ່ນທົດສອບ, ແລະອື່ນໆ.

Immersion Ag

ຊັ້ນເງິນຖືກຝາກຢູ່ເທິງຫນ້າທອງແດງໂດຍຜ່ານຂະບວນການ plating electroless ຫຼັງຈາກ etch ແຕ່ກ່ອນທີ່ຈະ soldermask

5µin(0.12µm) -20µin(0.5µm)

solderability ທີ່ດີເລີດ;pads ແມ່ນແປແລະເປັນເອກະພາບ;ການງໍສາຍ Al;ການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ຕ່ໍາ;ເຮັດວຽກຄືນໄດ້

tarnish (ການຈັດການ & ການເກັບຮັກສາ) corrosion ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຊູນຟູຣິກສູງ;ການຫຼຸດຜ່ອນທາງເລືອກໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການສໍາເລັດຮູບນີ້;ປ່ອງຢ້ຽມປະຕິບັດງານສັ້ນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປະກອບ.

ທາງເລືອກທາງເສດຖະກິດກັບ ENIG ສໍາລັບ Fine Traces ແລະ BGA;ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສັນຍານຄວາມໄວສູງ;ທີ່ດີສໍາລັບການສະຫຼັບເຍື່ອ, ປ້ອງກັນ EMI, ແລະການຜູກມັດສາຍອາລູມິນຽມ;ເຫມາະສໍາລັບການກົດພໍດີ.

Immersion Sn

ໃນອາບນ້ໍາເຄມີທີ່ບໍ່ມີໄຟຟ້າ, ຊັ້ນບາງໆສີຂາວຂອງ Tin ເງິນຝາກໂດຍກົງໃສ່ແຜ່ນທອງແດງເປັນອຸປະສັກສໍາລັບການຫຼີກເວັ້ນການຜຸພັງ.

25µin (0.7µm)-60µin(1.5µm)

ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຕັກໂນໂລຊີເຫມາະກົດ;ຄຸ້ມຄ່າ;Planar;solderability ທີ່ດີເລີດ (ໃນເວລາທີ່ສົດ) ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື;ແປ

ການເຊື່ອມໂຊມຂອງ Solderability ກັບອຸນຫະພູມສູງ & ຮອບວຽນ;ກົ່ວ exposed ສຸດປະກອບສຸດທ້າຍສາມາດ corrode;ການຈັດການບັນຫາ;ກົ່ວ Wiskering;ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ PTH;ບັນຈຸ Thiourea, ເປັນ Carcinogen ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກ.

ແນະນໍາການຜະລິດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ;ທີ່ດີສໍາລັບການບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ SMD, BGA;ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການກົດພໍດີແລະ backplanes;ບໍ່ແນະນໍາສໍາລັບ PTH, ປຸ່ມຕິດຕໍ່, ແລະການນໍາໃຊ້ຫນ້າກາກທີ່ສາມາດປອກເປືອກໄດ້

ຕາຕະລາງ 2 ການປະເມີນຜົນຂອງຄຸນສົມບັດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ PCB ທີ່ທັນສະໄຫມກ່ຽວກັບການຜະລິດແລະການສະຫມັກ

ການຜະລິດສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ

ຄຸນສົມບັດ

ENIG

ENEPIG

ຄໍາອ່ອນ

ຄຳແຂງ

IAg

ISn

HASL

HASL- LF

OSP

ຄວາມນິຍົມ

ສູງ

ຕໍ່າ

ຕໍ່າ

ຕໍ່າ

ຂະຫນາດກາງ

ຕໍ່າ

ຕໍ່າ

ສູງ

ຂະຫນາດກາງ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະບວນການ

ສູງ (1.3x)

ສູງ (2.5x)

ສູງສຸດ (3.5x)

ສູງສຸດ (3.5x)

ປານກາງ (1.1x)

ປານກາງ (1.1x)

ຕ່ຳ (1.0x)

ຕ່ຳ (1.0x)

ຕ່ຳສຸດ (0.8x)

ຝາກ

ການແຊ່ນ້ໍາ

ການແຊ່ນ້ໍາ

ໄຟຟ້າ

ໄຟຟ້າ

ການແຊ່ນ້ໍາ

ການແຊ່ນ້ໍາ

ການແຊ່ນ້ໍາ

ການແຊ່ນ້ໍາ

ການແຊ່ນ້ໍາ

ຊີວິດຊັ້ນວາງ

ຍາວ

ຍາວ

ຍາວ

ຍາວ

ຂະຫນາດກາງ

ຂະຫນາດກາງ

ຍາວ

ຍາວ

ສັ້ນ

ປະຕິບັດຕາມ RoHS

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

No

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

Surface Co-planarity ສໍາລັບ SMT

ເລີດ

ເລີດ

ເລີດ

ເລີດ

ເລີດ

ເລີດ

ທຸກຍາກ

ດີ

ເລີດ

ທອງແດງເປີດເຜີຍ

No

No

No

ແມ່ນແລ້ວ

No

No

No

No

ແມ່ນແລ້ວ

ການຈັດການ

ປົກກະຕິ

ປົກກະຕິ

ປົກກະຕິ

ປົກກະຕິ

ສຳຄັນ

ສຳຄັນ

ປົກກະຕິ

ປົກກະຕິ

ສຳຄັນ

ຄວາມພະຍາຍາມຂະບວນການ

ຂະຫນາດກາງ

ຂະຫນາດກາງ

ສູງ

ສູງ

ຂະຫນາດກາງ

ຂະຫນາດກາງ

ຂະຫນາດກາງ

ຂະຫນາດກາງ

ຕໍ່າ

Rework ຄວາມອາດສາມາດ

No

No

No

No

ແມ່ນແລ້ວ

ບໍ່ໄດ້ແນະນໍາ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການ

ຫຼາຍ

ຫຼາຍ

ຫຼາຍ

ຫຼາຍ

ຫຼາຍ

2-3

ຫຼາຍ

ຫຼາຍ

2

ບັນຫາ whisker

No

No

No

No

No

ແມ່ນແລ້ວ

No

No

No

ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ (PCB MFG)

ຕໍ່າ

ຕໍ່າ

ຕໍ່າ

ຕໍ່າ

ຕ​່​ໍ​າ​ຫຼາຍ

ຕ​່​ໍ​າ​ຫຼາຍ

ສູງ

ສູງ

ຕ​່​ໍ​າ​ຫຼາຍ

ຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາ / ຄວາມໄວສູງ

No

No

No

No

ແມ່ນແລ້ວ

No

No

No

ບໍ່ມີ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ENIG

ENEPIG

ຄໍາອ່ອນ

ຄຳແຂງ

IAg

ISn

HASL

LF-HASL

OSP

ແຂງ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

Flex

ຈຳກັດ

ຈຳກັດ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

Flex-ແຂງ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ບໍ່ມັກ

Fine Pitch

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ບໍ່ມັກ

ບໍ່ມັກ

ແມ່ນແລ້ວ

BGA & μBGA

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ບໍ່ມັກ

ບໍ່ມັກ

ແມ່ນແລ້ວ

Solderability ຫຼາຍ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ຈຳກັດ

Flip Chip

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

No

No

ແມ່ນແລ້ວ

ກົດ Fit

ຈຳກັດ

ຈຳກັດ

ຈຳກັດ

ຈຳກັດ

ແມ່ນແລ້ວ

ເລີດ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ຈຳກັດ

ຜ່ານຂຸມ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

ແມ່ນແລ້ວ

No

No

No

No

ການຜູກມັດສາຍ

ແມ່ນແລ້ວ (Al)

ແມ່ນແລ້ວ (Al, Au)

ແມ່ນແລ້ວ (Al, Au)

ແມ່ນແລ້ວ (Al)

ຕົວແປ (Al)

No

No

No

ແມ່ນແລ້ວ (Al)

Solder Wettability

ດີ

ດີ

ດີ

ດີ

ດີ​ຫຼາຍ

ດີ

ທຸກຍາກ

ທຸກຍາກ

ດີ

Solder ຮ່ວມຄວາມຊື່ສັດ

ດີ

ດີ

ທຸກຍາກ

ທຸກຍາກ

ເລີດ

ດີ

ດີ

ດີ

ດີ

ອາຍຸການເກັບຮັກສາເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເຮັດຕາຕະລາງການຜະລິດຂອງທ່ານ.ຊີວິດຊັ້ນວາງແມ່ນປ່ອງຢ້ຽມປະຕິບັດງານທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາເລັດຮູບເພື່ອໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະ PCB ຢ່າງສົມບູນ.ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ PCBs ທັງຫມົດຂອງທ່ານຖືກປະກອບຢູ່ໃນຊີວິດການເກັບຮັກສາ.ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກວັດສະດຸແລະຂະບວນການທີ່ເຮັດໃຫ້ຜິວ ໜັງ ສຳ ເລັດຮູບ, ຊີວິດການເກັບຮັກສາຂອງ ສຳ ເລັດຮູບແມ່ນມີອິດທິພົນຢ່າງແຂງແຮງໂດຍ PCBs ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການເກັບຮັກສາ.ຜູ້ສະຫມັກຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງວິທີການເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມທີ່ແນະນໍາໂດຍຄໍາແນະນໍາ IPC-1601 ຈະຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ຕາຕະລາງ 3 ການສົມທຽບອາຍຸການວາງຊັ້ນວາງຂອງພື້ນຜິວທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມຂອງ PCB

 

ຊີວິດ SHEL ທົ່ວໄປ

ແນະນຳຊີວິດໃນຊັ້ນວາງ

ໂອກາດເຮັດວຽກໃໝ່

HASL-LF

12 ເດືອນ

12 ເດືອນ

ແມ່ນແລ້ວ

OSP

3 ເດືອນ

1 ເດືອນ

ແມ່ນແລ້ວ

ENIG

12 ເດືອນ

6 ເດືອນ

ບໍ່*

ENEPIG

6 ເດືອນ

6 ເດືອນ

ບໍ່*

ໄຟຟ້າ Ni/Au

12 ເດືອນ

12 ເດືອນ

NO

IAg

6 ເດືອນ

3 ເດືອນ

ແມ່ນແລ້ວ

ISn

6 ເດືອນ

3 ເດືອນ

ແມ່ນແລ້ວ **

* ສໍາລັບ ENIG ແລະ ENEPIG ສໍາເລັດວົງຈອນການເປີດໃຊ້ໃຫມ່ເພື່ອປັບປຸງການປຽກຂອງພື້ນຜິວແລະອາຍຸການເກັບຮັກສາແມ່ນສາມາດໃຊ້ໄດ້.

** ບໍ່​ໄດ້​ແນະ​ນໍາ​ໃຫ້ rework ກົ່ວ​ທາງ​ເຄ​ມີ​.


ເວລາປະກາດ: 16-11-2022

ສົນທະນາສົດຜູ້ຊ່ຽວຊານອອນໄລນ໌ຖາມ​ຄໍາ​ຖາມ

shou_pic
live_top